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        20年 過濾凈化生產經驗

        先進真空燒結生產線·精密檢測設備

        應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
        不銹鋼燒結氈的高頻感應法
        發布時間:2022-02-24 瀏覽量:802次


        不銹鋼燒結氈的燒結方法
        不銹鋼燒結氈的燒結方法指固態粉末經過成型后,在加熱至一定溫度的條件下開始收縮、致密化,**后形成致密堅實整體的過程。當然多孔材料等特殊制品除外。
        燒結方法主要有以下幾種:
        ①常壓燒結法:在通常的大氣壓力和氣氛條件下,根據材料,按所需的溫度和時間進行燒結。常壓燒結成本低,是**普通的燒結法。
        ②熱壓法:對于填充在模具內的粉料一邊沿單軸方向加壓,一邊加熱,有時溫度上升后再加壓,加熱時幾乎都采用高頻感應法。此法燒結的材料強度高,致密性好。
        ③高溫等靜壓法:此方法使物料受到各向同性的壓力,這樣就能在極低的溫度下燒結,使常壓不能燒結的材料有可能燒結。
        此方法所得制品性能優良,是其他方法無法比擬的,但是高溫等靜壓法設備及其運轉費昂貴。
        燒結氈燒結網通用的清洗原理和方法:

        A、 化學清洗

        常用**廣泛和有效的清洗溶劑為酸堿清洗液?;瘜W清洗法是針對收集聚脂凝結物過濾器常用的效果**好的清洗方法。

        B、 超生波清少方法

        超生波能是一種連續加壓和膨脹的波能,這種能量施加于液體,產生氣穴,連續破裂,造成超聲波有效清洗作用。

        C、 熱處理清洗

        真空熱解,加熱洪箱,液化床,熱鹽浴這幾種是在用化學清洗方法不能奏效時應考慮的處理方法。

        清洗后的濾芯做冒泡(對折疊部分的濾芯要特別注意)完整性檢查,及測定濾芯的壓力降。
        燒結氈濾芯使用不當的原因和避免方法

          1.未正確選擇濾芯。 選擇濾芯時,它不適合當前的工作環境。 濾芯選擇過高,或壓力超過其允許的較高工作壓力。 它還會使濾芯吸收扁平現象。
         
          2,安裝不當,濾芯的安裝應準確,穩定,過濾元件未固定時,過濾工作已經開始,過濾元件損壞。
         
          3.過濾器元件堵塞,不能及時更換。 過濾元件嚴重受到工件中污染物的阻擋,并且不能及時清潔,導致過濾元件的壓力差增大,并且過濾元件的強度不足以使過濾元件被吸入。

        纖維絲徑對纖維燒結氈的影響

        當燒結溫度一定時,纖維絲徑對纖維搭接點形貌的影響較大,本文以1 250 ℃為例進行分析。由上述分析可知,在1 250 ℃溫度下,4 μm纖維在燒結頸處完全熔合在一起,6 μm纖維在燒結頸處部分熔合,8 μm纖維燒結頸未發生熔合且燒結頸直徑大于纖維絲徑,12 μm纖維燒結頸直徑小于纖維絲徑,22 μm纖維氈燒結頸直徑較小,且在電鏡檢測燒結頸時不易發現,只在纖維某些特殊位置才能發現。另外,在同等條件下,纖維絲徑越細,燒結速度越快。

        纖維絲徑對纖維燒結氈的影響主要有以下2個方面:1)纖維絲徑越細,纖維的比表面積越大,纖維表面原子的表面能壘越低,且原子擴散距離減小,同等條件下細絲徑纖維率先進行表面擴散,并完成燒結的3個過程,粗絲徑纖維燒結速度則較慢,甚至纖維搭接點還沒有完成表面擴散;2)由于金屬纖維特殊的生產工藝,細絲徑的金屬纖維儲存了更多的形變能,當燒結進入到中后期主要發生晶界擴散和體擴散,此時形變能將作為燒結驅動力提高晶界擴散和體擴散的速度,絲徑為4和6 μm纖維氈由于沿長方向的原子擴散,燒結頸附近纖維開始出現收縮的現象。

        金屬纖維燒結氈作為一種過濾材料,在燒結之前,其纖維隨機排列,相互接觸,此時纖維燒結氈還不是一個整體,纖維之間無法保持一定的孔結構;經過燒結后,纖維燒結氈就具備了一定的強度和結構。纖維搭接點的擴散焊接對纖維燒結氈的性能有著很大的影響,如纖維過熔,將影響纖維氈的平均孔徑,甚至出現漏點。纖維燒結氈的狀態將影響纖維氈的韌性和強度,纖維燒結氈后的晶粒大小將影響纖維燒結氈的耐蝕性能等。
        燒結氈燒結網的測定方法
        將試條放入烘箱內,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器內冷卻至室溫后備用。在天平上稱取干燥后的試樣重。稱取飽吸煤油后在煤油中試樣重。飽吸煤油后在空氣中的試樣重。將稱好重量的試樣放入105~110℃烘箱內排除煤油,直至將試樣中的煤油排完為止。按編號順序將試樣裝入高溫爐中,裝爐時爐底和試樣之間撒一層薄薄的煅燒石英粉或Al2O3粉。裝好后開始加熱,并按升溫曲線升溫,按預定的取樣溫度取樣。
        在每個取樣溫度點保溫15min,然后從電爐內取出試樣迅速地埋在預先加熱的石英粉或Al2O3粉中,以保證試樣在冷卻過程中不炸裂。冷至接近室溫后,將試樣編號,取樣溫度記錄于表中,檢查試樣有無開裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出試樣放入干燥器內,冷卻至室溫。將試樣分成兩批,900℃以下為一批,測定其飽吸煤油后在煤油后在空氣中重,900℃以上的試樣為二批,測定其飽吸水后在水中重及飽吸水后在空氣重。按公式算出各溫度點的結果后,以溫度為橫坐標,氣孔率和收縮率為縱坐標,畫出收縮率和氣孔率曲線,并從曲線上確定燒結溫度和燒結溫度范圍。

         


        備案號:豫ICP備11016563號-1

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