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        20年 過濾凈化生產經驗

        先進真空燒結生產線·精密檢測設備

        應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
        燒結氈折疊濾芯微波燒結技術的特點
        發布時間:2022-03-03 瀏覽量:762次


        燒結氈折疊濾芯的還原性和再生性

              燒結氈折疊濾芯是一種具備優異的過濾性能的高精度、耐腐蝕和耐高溫的過濾材料。在燒結氈中,它的納污容量更大,并在使用中壓力上升更慢,而更換的周期也更長。同時燒結氈的壓力損失更小,并具備優良的滲透率和高孔隙率,通過焊接加工可以增加過濾的面積。
             燒結氈折疊濾芯在使用中,其生產成本相對其他過濾材料而言也是比較高的。為節約降耗,同時也為了有利于環境保護,針對燒結氈有利還原再生的條件,可以進行再生處理。在還原再生過程中要全面考慮濾芯工作狀態,過濾系統污染物類型及清洗程序。燒結氈的清洗方法有熱處理清洗、化學清洗以及超聲波三種清洗方式?;瘜W清洗是**常用的也是**廣泛和有效的清洗溶劑為酸堿清洗液?;瘜W清洗法是針對收集聚脂凝結物過濾器常用的效果**好的清洗方法。
             燒結氈折疊濾芯采用的超聲波清洗則是一種連續加工和膨脹的加工方式。采用這種加工方式效率更高,通用性更強。而無論燒結氈采用哪種清洗的方式,都需要在清洗后進行完整性檢查
        不銹鋼金屬燒結氈的作用特性分類
        (1)透明型,主要是低損耗**緣體,如大多數高分子材料及部分非金屬材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,這類材料可以長期處于微波場中,發熱量極小,常用作加熱腔體內的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
        (2)全反射型,主要是導電性能良好的金屬材料,這些材料對微波的反射系數接近于1,僅極少量的入射微波能透入,可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等;
        (3)吸收型,主要是一些介于金屬與**緣體之間的電介質材料,包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等,微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、安全性及高效節能等特點。
        如何清洗燒結氈過濾器效果好

        大家都知道,不燒結氈過濾器在使用一段時間以后,在濾器的表面會出現很多的過濾雜質,如果不及時清理的話,會影響過濾精度,導致產品質量的不合格,所以說定期的清洗燒結氈過濾器非常的重要,但是方法我們一定需要把握.

        燒結氈過濾器在過濾設備中起著非常重要的作用,定期清除對于濾網的使用壽命以及過濾產品的純度都起到了非常重要的作用,特別是在一些化工方面,污水處理系統當中,高精度的產品就需要經常的清洗才能得到合格的產品.

        產品本身表面是由金屬絲編織而成,過濾精度相對集中,如果在清洗時一定需要注意表面的劃傷,如果破壞了結構,就等同于直接損壞了整套過濾網產品,另外需要注意的不銹鋼過濾網并不是一直可以清洗,產品都是有一定的使用壽命.

        所以說,燒結氈過濾器的定期清洗非常的重要,希望通過上面的介紹大家都能夠對燒結氈過濾器的清洗及注意事項有了更多的了解,對于產品使用的壽命和過濾的精度都起到相應的幫助.
        鐵鉻鋁纖維燒結氈的產品特點
        (1)強度好:由于有四、五層做支撐,具有極高的機械強度和耐壓強度。
        (2)易清洗:由于采用的是表層過濾材料,具有用以清洗的特點,特別適用于反沖洗。
        (3)易加工:適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工工藝。
        (4)耐高溫:可承受480℃的高溫。
        (5)耐腐蝕:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蝕性強。
        (6)過濾精度:過濾精度范圍共1μ-100μ,都有可靠的過濾性能。
        (7)穩定性:由于有上下兩層絲網做保護,加擴散固熔的燒結工藝其過濾網不易變形。
        燒結氈反吹濾芯在生產燒結原料的準備

        1)含鐵原料

        合鐵量較高、粒度<5mm的礦料、鐵精礦、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣等。一般要求合鐵原料品位高、成分穩定、雜質少。

        2)熔劑

        要求熔劑中有效Ca0含量高,雜質少、成分穩定,含水3%左右、粒度小于3mm的占90%以上。

        3)燃料

        主要為焦粉和無煙煤。對燃料的要求是周定C含**高、灰分低、揮發分低、含硫低、成分穩定、含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。

         


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