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        20年 過濾凈化生產經驗

        先進真空燒結生產線·精密檢測設備

        應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
        在高溫情況下使用多層不銹鋼燒結網時還需考慮以下問題
        發布時間:2022-03-03 瀏覽量:853次


        在高溫情況下使用多層金屬燒結網時還需考慮以下問題

        a)燒結網在工作中由于摩擦所產生的熱量。

        b)由于制造工藝不同導致金屬燒結網的熱膨脹系數的不同,當不同的材料焊接在一起時,有出現熱疲勞的可能性。

        c)當環境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮。

        d)蠕變。

        e)普通金屬燒結網在高溫下工作有熱脆性,金屬過濾燒結網亦然。

        f)碳析出的脆性;

        g)溫度變化對不銹鋼過濾燒結網使用的影響(冷卻和膨脹);

        h)高溫環境對潤滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。
        網板板燒結網用途

        (1)用于較高溫環境做分散冷卻的材料。

        (2)用于粉體行業中氣體均勻的應用,鋼鐵行業中的流化板。

        (3)用于氣體分布流化床孔板材料。

        (4)用于高爐噴送煤粉流太化和濃相輸送系統。

        (5)制藥行業中物料的過濾,洗滌干燥。

        (6)催化劑支撐隔柵。

        (7)用于聚酯、油品、食品飲料、化工化纖產品的過濾,也用于水處理和氣體的過濾。

          使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?

          故障分析:液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象,同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種:

          1、因焊縫、法蘭等密封不嚴,油箱上的雨水滲入油箱。

          2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結,變成水珠落入油中。

          3、因泵送液壓缸損壞,水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。

          故障處理:

          1、及時排水,建議每次工作前開放水閥放一次水。

          2、盡量避免在雨天換油,如果雨天換油,應采取措施防止雨水進入油箱。

          3、雨天維修時,要做好防水措施。

          后果:液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力,造成壓濾機動力不足,影響生產

          如果不慎發生了油乳化現象,過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包,將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。
          金屬燒結網燒結與熱處理工藝操作包括:裝料、抽真空、脫氣、加熱、充氬氣、保溫、冷卻、出爐等進程。

          裝爐是先將壓坯裝在燒結用的托盤或料盒中。托盤或料盒用鉬片、耐熱鋼或石墨等耐高溫資料制成,以免在燒結時變形。裝料時要求壓坯之間不直接觸摸,以避免坯塊在燒結時相互粘連,也可用鉬片將坯塊互相隔開。然后將裝好料的托盤或料盒推人爐內,蓋好爐蓋并密封。

          開動真空機組抽真空,抽除燒結室內的空氣和附著在壓坯上的氣體。用機械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打開高真空泵。一般要求二級抽真空到1.3XlO-ZPa。

          爐子通電加熱,在400—500~C溫度下持續抽氣。這一進程可消除壓坯的殘余應力,也使壓坯內外吸附的氣體及成型時增加的潤滑劑、造粒劑等有機介質逐步分化和蒸發。

          脫氣后使爐子升溫到燒結溫度。關于不同的資料,燒結溫度也不同,應精確測定和控制燒結溫度。溫度過高會使制品軟化和變形,晶粒粗大甚至報廢。燒結溫度過低,壓坯細密化速度變慢,延長了燒結時刻,使設備利用率下降,一起會使產品功能達不到要求。

          跟著溫度的升高,在抽真空作用下,壓坯內氣體掃除趨于徹底。關于在維護氣氛下的燒結,此時要向燒結室充人氬氣,使燒結在維護氣氛中完成。充氬氣后中止真空機組作業,以減少功率消耗。

          金屬燒結網在燒結溫度下保溫一段時刻,使燒結進程中所發作的坯體細密化充分進行,給制品的氣孔縮短、消除以及向晶體轉變以滿足的時刻。保溫時刻的長短視燒結制品的多少和尺寸大小而定??刹捎脺y量制品的密度和磁功能來確認合適的燒結溫度和保溫時刻。

          金屬燒結網濾芯燒結后的制品溫度很高,假如直接出爐會引起焚燒和粉化,因而出爐前有必要冷卻。冷卻速度對磁體功能有一定影響,緩慢冷卻時,磁體內的相結構會發作變化,產生一些對磁功能晦氣的相,因而應快速冷卻,以保持燒結態的相結構。在生產中,燒結體的冷卻與熱處理聯接進行。
        多層燒結網如何進行加工操作的

         1、平紋方格組織:不銹鋼燒結網形成方或長方形的開孔,絲網的孔寬大約等于絲直徑。這種編織的絲網在10~60目內有足夠的強度,更細的網目的濾網強度低。

          2、斜紋(或平斜紋):可以在既定的孔數下使用較粗的金屬絲,以增加網的強度,當然,孔眼就小了。如果需要,可以適當減少緯線數,就形成長方形孔。

          3、斜紋荷蘭編織:分為斜紋雙荷蘭編織和斜紋單荷蘭編織,孔眼或孔道是縫隙狀或三角形,可截留細的顆粒至1pm。斜紋雙荷蘭的緯線很緊,經線幾乎被覆蓋。

          4、平紋荷蘭紋組織:經線很粗而緯線很細,形成三角形孔眼,即非“直通道”,孔徑為15~340/tm。這種組織的絲網堅固、緊密、強度大,可以在較高的通過速率下有相對低的壓力損失。還可以用兩根經線代替一根經線,絲網的強度就更大,或孔眼更小(例如小于40/-m);也可以是用更多的細緯線,使介質的過濾速率大,而且容納能力也大。

          5、反平紋荷蘭紋:和平紋荷蘭紋的組織一樣,只是緯線更粗或經線更細些。截留粒度可小至8pm。反荷蘭紋提高了過濾網的強度,容易清洗,流速大,截留能力強。

          6、TRD一斜紋反荷蘭紋:不銹鋼燒結網采用這種方式和反平紋荷蘭紋一樣,但緯線直徑是斜紋緯線的兩倍,流速大,壓降小,但截留顆粒較大。

         


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